檢查一切電源，氣源，液壓源

電源，包括每臺設備的供電電源和車間的動力電，即設備所能觸及的一切電源。

氣源，包括氣動安裝所需的氣壓源。

液壓源，包括液壓安裝需求的液壓泵的工作狀況。

在50%的毛病診斷問題中，根本上發作錯誤都是電源，氣源和液壓源的問題。比方供電呈現問題，包括整個車間供電的毛病，比方電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等形成的。這幾種最根底的問題，通常是最普遍的問題。

檢查傳感器位置能否呈現偏移

由于設備維護人員的忽略，可能某些傳感器的位置呈現過失，比方沒有到位，傳感器毛病，靈活度毛病等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈活度，呈現偏向及時調理，傳感器假如壞掉，立即改換。很多時分，假如在保證電源，氣源和液壓源供給無誤的狀況下，更多的問題就是傳感器的毛病。特別是磁感應式傳感器，由于長期運用，很可能內部搭鐵互相粘住，無法分開，呈現常閉信號，這也是該類型傳感器的通病，只能停止改換。此外，由于設備的震動，大局部的傳感器在長期運用后，都會呈現位置松動的狀況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置能否正確，能否固定結實。

檢查繼電器，流量控制閥，壓力控制閥

繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期運用也會呈現搭鐵粘連的狀況，從而無法保證電氣回路的正常，需求改換。在氣動或液壓系統中，節流閥啟齒度和壓力閥的壓力調理彈簧，也會隨著設備的震動而呈現松動或滑動的狀況。這些安裝與傳感器一樣，在設備中都是需求停止日常維護的部件。所以在日常工作中，一定要對這些安裝停止認真的檢查。

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